기술적 인 정보

기술적 인 정보

현대 건축의 발달과 함께, 전통적인 문과 목재와 강철로 만들어진 창문은 알루미늄 합금과 플라스틱으로 만들어졌으며 장식과 재료 절약으로 변경되었습니다. 현재 스틸, 알루미늄 합금 및 플라스틱은 문과 창문을 만들기 위해 똑같이 사용됩니다. 건설 엔지니어링의 문과 창문은 장식 효과뿐만 아니라 단열, 방음, 방진 및 기밀성과 같은 우수한 성능을 필요로합니다. . 액세서리로 사용되는 유연한 고무 씰링 스트립은 도어 및 창을 통해 앞서 언급 한 우수한 성능을 실현합니다.

건축물의 문과 창문을위한 고무 씰 스트립의 부적절한 선택으로 인해 다음과 같은 품질 결함이 항상 보일 수 있습니다.

1. 고무 밀봉 스트립의 경도는 짧은 기간 동안 사용 되어도 단단하고 부서지기 쉬우 며 유연성 및 밀봉 기능을 잃습니다.

2. 설치 후 단기간,이 씰링 스트립은   불확실성으로 인해 프로젝트에 재 작업이 필요합니다.
3. 햇빛이나 열을받은 후에는 씰링 스트립이 창 프레임이나 안경에 달라 붙습니다. 때로는 문과 창문을 오염시키고 씰링 기능과 외관에 영향을주는 그리스 유출도 있습니다.
4. 부적절한 시공은 환상적인 설치와 실링 기능을 상실합니다.

 

그러므로 좋은 밀봉 재료와 합리적인 구조 디자인을 선택하는 것이 위의 문제를 해결하는 열쇠가됩니다.

 

건축 고무 씰링 스트립 개요

1. 건축 고무 씰링 스트립의 정의
기술적으로, 건축용 고무 밀봉 스트립은 건축용 도어 및 창문의 구성 요소 인 유리 및 프레스 스트립, 유리 및 잎, 프레임 및 잎과 그 사이의 잎과 같은 구조물의 조인트에 사용되는 스트립 또는 막대 모양의 재료를 말하며, 내부 및 외부 매체 (비, 물, 공기, 먼지 등)의 누출 및 침입, 또는 기계적 진동, 충격 및 손상을 방지하여 밴딩 또는 막대 모양의 소재가 기밀성, 소리 및 단열 및 단열 효과. (그림 1 및 2 참조)

 

2. 건축 고무 씰링 스트립의 분류
씰링 스트립은 다른 참고 문헌에 따라 다음과 같이 분류 할 수 있습니다. 재료에 따라 고무 씰링 스트립, 고무 및 플라스틱 씰링 스트립 및 플라스틱 씰 스트립으로 분류 할 수 있습니다. 구조, 고체 씰링 스트립, 스폰지 씰링 스트립, 중공 씰링 스트립, 화합물 씰링 스트립 (스폰지와 단단한 고무, 순수한 스폰지 고무 및 금속 포함 조각, 금속 조각과 스폰지 가죽, 단단한 직물 등등, 임베디드 고무와 안티 정전기 실링 스트립 및 표면 코팅 씰링 스트립, 생산 기술, 가황 및 비가 황 씰링 스트립, 기능성, 내열성 씰링 스트립, 내한성 씰링 스트립, 내 그리스 씰링 스트립, 마모 방지 씰링 스트립 및 내 진동 씰링 유리 씰링 스트립, 프레임 (리프) 씰링 스트립, 스크린 씰링 스트립, 투명 또는 불투명 씰링 스트립, 장식 효과, 다른 색상의 씰링 스트립.

 

3. 작동 원리
건축용 고무 실링 스트립은 유리, 금속 또는 비금속 물체와 같은 장식 물체의 표면에 접촉 압력을 형성하기 위해 몸 구조 (그림 1 참조)에있는 캐비닛 및 플랜지와 같은 부분에서 탄성의 장점을 취합니다. , 그 다음 기능을 밀봉하는 역할을 할 수 있습니다. 일반적으로 -50 ~ + 70 ℃의 온도 범위에서 작동합니다.

 

다양한 건축 고무 씰링 스트립
현재, 건축용 고무 밀봉 스트립에 사용되는 재료는 고무, 플라스틱 및 플라스틱과의 고무 블렌드의 세 가지 유형으로 분류됩니다. 외국에서는 주로 CR, NBR, SiR 및 EPDM을 비롯한 고무가 그 용도로 사용됩니다. 중국에서는 주로 PVC와 PP를 포함하는 수정 된 플라스틱을 사용합니다. 게다가 혼합 고무와 플라스틱은 국내외에서 모두 사용됩니다. 독자가 더 잘 이해할 수 있도록하기 위해 고무 밀봉 스트립을 만들기위한 다양한 유형의 재료의 성능 및 특성은 다음과 같이 설명됩니다.

 

탄성 고무

1. Naturalrubber
그것은 좋은 antiwear 성능, 높은 탄력성과 역학 성능을 자사의 단점은 부풀어과 미네랄 오일에 녹기 쉽다는 것입니다. 내 알칼리성은 높지만 내산성은 낮다. 작동 온도는 -55 ℃ ~ + 80 ℃입니다.

 

2. NBR
NBR : 내유성, 용제 저항성 등의 특성이 있지만 재연성이 좋지 않습니다.   케톤, 에스테르, 염소화 탄화수소 및 기타 매체 변형없이 오랫동안 모양을 유지하고 좋음   탄력성 및 역학 성과. 그것의 단점은 그것이 적절하다는 것이다.  은 노화되고 부서지기 쉽고 냉간 저항성이 낮아 -30 ℃ ~ + 120 ℃의 온도에서 작동합니다.

 

3. CR
A. "CR"은 "CHLOROPRENE"의 약자입니다.   고무 ".

B. CR 및 PVC에 포함 된 CI 원자로 인해 난연성이 탁월합니다. CR은 천천히 불타 지지만 CR이 화재로부터 격리되면 곧 사라질 것입니다. 고온에서 분해 된 염소 수 소화물 가스는 화염을 소화합니다.

C.CR은 높은 기계적 성능을 가지고 있으며, 인장 강도는 20 - 40Mpa에 도달 할 수 있고 파단 연신율은 최대 300 - 600 %까지 도달 할 수 있습니다.

D.CR은 내마모성이 우수합니다. Akron Abrasion Tester에서 1 마일 달리면 CR의 약 0.15cm3 만 마모됩니다.

E.CR은 또한 저항 압력 및 변형에 대해 높은 성능을 발휘합니다. 고무는 양호한 탄성을 가지므로, 아주 긴 시간 동안 압축되고 변형 되더라도 큰 클램핑 력이 유지 될 수 있습니다.

 

4. SR
A. 실리콘 고무는 SR로 단축됩니다. SR은 유기 규소 단량체가있는 중합체입니다. SR은 -100 ℃ ~ + 300 ℃의 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.

B. SR은 내 오존성이 높으며 대기 중 150pphm의 오존 함량으로 몇 달 동안 약간 찰칵 소리를 내면서 시험 할 수 있습니다.

C. 또한 높은 전기 성능을 가지고 있으며 부피 저항은 (2-10) x 1014Ω입니다. 센티미터. SR이 물에 젖거나 물기가 있거나 온도가 올라가더라도. 절연 성능을 같은 수준으로 유지할 수 있습니다. 또는 SR도 태우므로 재는 여전히 절연체 인 이산화 규소입니다. 이러한 특성은 시스템이 단락 될 때 사고의 악화를 피할 수있다.

SR은 변형을 가압하는 데에도 탁월합니다. 고무는 탄성이 좋으므로 장시간 압축하여 변형 시켜도 큰 클램핑 력을 유지할 수 있습니다.
E. SR은 20 년 동안 장기간 보관할 수 있습니다.

 

5. 폴리 우레탄 고무
폴리 우레탄 고무 : 탄성,   착용 성, 기밀성 및 진동 흡수력이 있으며, 또한 내유성, 내 산소 성, 내 오존성 및 노화 방지 성의 중간 정도의 기능을 가지고 있습니다. 그것의 단점은 산, 알칼리 및 물에 저항하는 성능이 좋지 않다는 것입니다. 작동 온도는 -30 ° C - + 80 ° C입니다.

 

6. 멀티 EPDM-S 채용
EPDM-S : 내후성, 내 화학성 및 극한 온도 저항과 같은 두 가지 재료의 우수한 성능을 제공하는 EPDM과 SR의 혼합으로 만들어졌습니다. 일반적인 EPDM과 달리 EPDM과 SR 간의 호환성 문제를 해결할 수 있습니다. 작동 온도는 -95 ℃ ~ + 200 ℃입니다.

 

7. CR-S
CR-S : CR과 SR이 혼합 된 제품으로,   CR, 예 : 내 오존성, 내후성 및 난연성  뿐만 아니라 고온 내성, 내 ​​오존성, 내노 화성, 발수성, 통기성 및 비교할 수없는 절연성과 같은 SR의 특성도 포함합니다. 일반 CR과 달리 CR-S는 CR과 SR 간의 호환성 문제를 해결할 수 있습니다. -50 ℃ ~ + 150 ℃의 작동 온도.

 

플라스틱
1. 가소 화 된 PVC 수지
A. 폴리 비닐 클로라이드는 PVC로 단축됩니다. PVC는 염화 비닐의 동종 중합체입니다.
PVC의 뛰어난 특징은 난연성이다. PVC는 불 속에서 천천히 태울 수 있지만 PVC가 화염으로부터 격리되면 소멸됩니다.
C. PVC는 높은 기계적 성능을 가지고 있으며 인장 강도는 1.5 - 15Mpa에 도달 할 수 있으며 신장률은 100 - 500 %입니다.
D. 상온에서 PVC는 고무와 동일한 착용 성을가집니다. 그러나 온도가 상승하면 착용 성이 떨어집니다.
E. PVC의 체적 저항은 1011 - 1015Ω.com에이를 수 있습니다.
F. PVC는 또한 좋은 내수성을 가지고 있으며, 24 시간 물에 절인 후 물 흡수율은 0.15 % -0.75 %에 불과하다.

 

2. 가소 화 폴리 프로필렌 수지
그것은 가소 화 된 PVC 수지와 동일한 성질을 가지고 있으며 일반적으로 투명한 제품을 만드는 데 사용됩니다.


고무 및 플라스틱 블렌드

현재, 고무 및 플라스틱 혼합 유형은 주로 고무 씰링 스트립을 만드는데 사용됩니다 :
1. NBR / PVC 블렌드, 고무 / 플라스틱 블렌딩 기술의 초기 사용.
2. 에틸렌 / EVA / PVC 혼합물;
3. EPDM / PVC   블렌드;
4. 폴리 우레탄 고무 / PVC   블렌드;
5. 동적 가황 공정을 사용하는 EPDM / PP 블렌드;
6. BR / NBR / PVC 혼합물.

온라인 채팅